一、系统定义与核心功能

       电热协同催化剂评价系统是一种集电场调控、热场优化与多维度原位表征于一体的先进催化研究平台。通过同时施加电场和热场，模拟真实工业反应中的多物理场耦合环境，精准调控催化剂表面电子结构、晶格动力学及反应物传质过程，突破传统单一条件评价的局限，为新型催化剂开发与反应机理研究提供高精度实验数据。

二、技术优势与创新

1. 多场协同调控

电场效应：调节催化剂表面电荷分布（如Pt表面OH⁻定向排列，HER过电位降低28 mV）。

热场效应：诱导晶格畸变与相变（如ZnO纳米棒500℃热处理后氧空位浓度达10¹⁸ cm⁻³）。

协同作用：在80℃/50 V条件下，CO₂还原反应速率提升400%，CH₄选择性达91%。

2. 时空分辨动态分析

实时追踪反应中间体（如·OH自由基、*CO吸附态），揭示电场诱导的等离子体共振（SPR）效应。

案例：TiO₂光生载流子寿命从3 ns缩短至0.8 ns，产氢速率提高4倍。

3. 智能化实验闭环

基于强化学习的机器人系统自动优化参数（如电流密度、温度梯度）。

应用案例：PEM电解水系统在波动工况下稳定运行200小时，能耗降低40%。

三、典型应用案例

1. 绿氢制备：突破PEM电解槽效率瓶颈

技术路线：IrO₂/BDD双电极体系+电热协同优化

性能数据：在150℃/50 V工况下，质子交换膜（Nafion 117）寿命从2000小时延长至6000小时电解效率达92%（传统系统70-80%），能耗降至4.2 kWh/m³ H₂（国际能源署目标5 kWh/m³）

产业化进展：丹麦Haldor Topsoe已建成10 MW级示范装置，制氢成本$3.8/kg H₂（较灰氢低40%）

2. CO₂电化学还原：实现高选择性转化

催化剂体系：Pd@NiO/TiO₂双功能电极

技术优势：700℃热场促进CO₂分子活化，电场引导电子定向迁移

CH₄选择性达91%（常温下50%），法拉第效率>90%

经济性：每吨CO₂原料可产出0.28吨CH₄，成本800/ton，低于天然气重整路线（1200/ton）

3. 工业废水处理：难降解污染物高效去除

应用场景：电镀废水Cr⁶⁺去除

技术参数：TiO₂/rGO复合电极（50V，60℃）

Cr⁶⁺去除率>99.5%，处理后浓度<0.005 mg/L（达到WHO直饮标准）

吨水处理成本$0.45，较化学沉淀法降低40%

工程案例：苏州某电镀园区日处理量1000吨，年减排Cr⁶⁺ 36吨

四、挑战与发展趋势

1. 当前技术瓶颈

​催化剂稳定性：Fe基催化剂在连续运行30天后活性下降60%

​能源效率：AOPs工艺能耗普遍>5 kWh/m³，需光伏-电解耦合系统降本

​标准化缺失：缺乏电催化氧化设备的技术规范（如电极寿命评价标准）

2. 未来突破方向

新型催化剂设计：

二维材料（MXene）基复合电极（如Ti₃C₂Tx@Fe₃O₄，循环寿命>5000 h）

生物-非生物杂化催化剂（酶-MOF复合体系，低温催化效率提升70%）

智能化升级：

生成式AI设计催化剂（Stable Diffusion生成10⁴种MoS₂异质结结构）

数字孪生平台实现"虚拟实验-实物验证"闭环（研发周期缩短60%）

规模化制造：

卷对卷电极制备技术（速度>2 m/min，成本0.3/gvs1.2/g）

喷墨打印纳米催化剂（分辨率10 μm，产能5 kg/h）

总结

        电热协同催化剂评价系统通过多物理场精准调控与智能化实验设计，正在重塑催化科学的研究范式。其在绿氢制备、碳捕集转化、污染治理等领域的突破性应用，标志着催化技术从“经验试错”向“理性设计”的跨越。未来，随着材料科学、计算化学与自动化技术的深度融合，该系统有望推动全球催化产业效率提升50%以上，成为实现碳中和目标的核心技术支柱。

产品展示

       SSC-SOEC80电热协同催化剂评价系统是一种结合电场和热场协同作用的固体氧化物电解池（SOEC）实验平台，用于高效电解H₂O/CO₂制取H₂/CO，是SOFC的逆向反应。该系统通过精确控制温度、电压和气体组成，研究电热耦合效应对电解性能的影响，并优化催化剂材料和操作参数。本SOEC评价系统设计科学、功能全面，能够满足从材料研究到系统集成的多种测试需求。通过高精度控制和多功能测试模块，可为SOEC的性能优化与商业化应用提供可靠的数据支持。

       光电热多场耦合的催化在环境治理（如高效降解污染物）、能源转换（如CO2还原、水分解）和化工合成中有潜力。例如，在CO2还原中，光提供激发能，电帮助电子传递，热促进反应物活化，三者结合可能提高产物选择性和反应速率；光热耦合电合成氨。光电热催化代表了多能量场协同催化的前沿方向，未来将在绿色化学和碳中和领域发挥重要作用。

SOEC系统优势：

1)  研究电热协同作用对SOEC电解效率的影响，优化催化剂材料和操作参数（温度、电压）。

2) 比较不同催化剂（如Ni-YSZ与掺杂Ce/Co的催化剂）在电解H₂O/CO₂中的性能。

3)  探究温度（600–800°C）和电压（0.5–2V）对电流密度、法拉第效率及稳定性的影响。

4) 分析电化学阻抗谱（EIS）以揭示反应动力学机制。

5) 通过温度-电压协同调控、多尺度表征及长期稳定性测试，系统揭示电热催化在SOEC中的作用机制。

6)引入原位高温拉曼光谱，实时追踪催化剂动态行为。

7) “热-电协同因子”量化电热耦合效应强度。

8) 为高效电解CO₂制合成气（H₂/CO）或绿氢提供实验与理论依据。