概述

       目前，一些大学、科研机构及石化公司承担着许多催化剂的开发项目，进行间断或连续的研究。其研究结果有时会促成一种新催化剂的诞生，这种催化剂可能是新工艺过程开发的一部分，或者只不过是目前生产上用的催化剂的一种改进。而有些研究则是对国外新催化剂或是大型进口装置上使用的催化剂进行剖析及仿制。

       随着催化化学的进步和催化剂开发经验的积累，在科学基础上为某一特定的化学反应研制催化剂已成为现代催化研究的方向之一。有些研究者提出了应用先进测试手段和各种理论概念书面设计催化剂的方法，即所谓“催化剂设计”。例如，早在20世纪60年代的国际化学工程和国际催化会议上，英国科学家 D.A.Dowden 就提出了“催化剂设计”的概念,1980年，由 D.L. Trimm 编著的第一本《工业催化剂设计》问世。[12]催化剂设计大致可分为三种类型，第一种类型是开发一种以前没有的新催化过程，为此必须设计一种新化剂，使这一催化过程实现工业应用价值;第二种类型是改进现有催化过程，即现已应用的工业催化过程，由于催化剂的某些性质，如活性、选择性、稳定性等尚有欠缺之处，需要设计一种性能更好的新催化剂;第三种类型主要出现在催化剂生产厂，由于经济效益的关系，希望在保证化剂质量前提下，通过改进生产工艺或采用价格较低的原料来降低催化剂生产成本。在上述设计类型中，第一种是最复杂而困难的，而第二种及第三种类型只是第一种类型的一些后续部分。“设计”是指人们按自己的意图制造目的产品的工作。决定制造某种产品(提出设计目的)，将设计对象分为几个部分，对每个部分选定具有必要功能的部件及原材料(设计内容具体化)，然后指定它们的制造方法及整体组合方法就是设计。显然，在这些过程中既伴有尝试误差法，也存在经整体组合之后需要修改或重新再做。从这一含义考虑，化剂开发过程也是催化剂设计，催化剂试验工作也是催化剂设计的一个重要过程。可是，催化剂毕竟与其他产品不同，由于催化过程的复杂性及对催化作用的了解还不彻底，使催化剂的选择及开发工作长期处于经验状态，多数工业催化剂是在经验基础上发展起来的。尽管“催化剂设计”概念的应用可能会有助于研究者减少试验的盲目性，减少需要筛选的催化剂数目，然而就目前的催化研究水平而言，由于催化作用的探讨尚未达到分子水平，用预示的方法来选择催化剂还不可能完全准确。在开发一种新催化剂时，还离不开大量实验室筛选及评价工作。因此，在研制一种新催化剂，并将其推向工业应用的过程，采用“开发”而不用“设计”一词似乎更为实际一些。

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       SSC-MPCR-150多相光催化反应器主要用于气固、气液、固液、气固液多相光催化反应，可以应用到CO2还原、VOC降解、气体污染物降解、光催化固氮等多相、均相体系，适用各种催化剂体系，催化剂可以是粉末、液体、膜材料、片状或块状等形态。光催化反应釜主要配合300W、500W光催化氙灯光源、300W大功率LED光源、磁力搅拌器、控温循环水机等使用，可以配合配气系统和气相色谱搭建气固、气液、固液、气固液多相光催化反应测试分析系统。可作为封闭间歇式反应器，也可实现流动相CO2反应；可实现气-固相光催化CO2反应，也可实现气-固相光热CO2反应。